1、降低成本:與傳統(tǒng)施工工藝使用木方相比,降低40%-60%的成本。傳統(tǒng)陳舊支撐模式根據(jù)長寬尺寸以0.80M/根的間距豎立架管,再用架扣和橫拉架管進行連接固定;新型建筑模板支撐龍骨鋼性梁體承重力大,間距只需1.22M,是說在架管,架扣,橫拉架管上都節(jié)省了用料,使用工序,降低了用料開支,同時減少工人施工操作的繁瑣;
2、損耗低:與傳統(tǒng)木方比較,鋼木龍骨損耗僅1%左右,尺寸誤差小,由于受力強度高,施工中的用量比傳統(tǒng)木方少得多。
3、工程質(zhì)量佳:鋼木龍骨周轉(zhuǎn)使用中變形較小,而傳統(tǒng)木方由于木材的濕脹干縮變形較大,使其在模板加固中無可避免的產(chǎn)生垂直度平整度較差的現(xiàn)象,在操作工藝上簡便,模板安裝效率較高。
4、回收率高:鋼木龍骨較傳統(tǒng)木方回收利用率高,回收率可達98%。
鋼木龍骨的使用使混凝土構(gòu)建成美觀,更為平整:因為
鋼包木強度比普通木枋強度高,在承受混凝土壓力時,幾乎無變形,所以使混凝土構(gòu)建成型后幾何尺寸標(biāo)準(zhǔn),平整度和光亮度要好。常用長度規(guī)格mm:1000,1500,2000,2200,2400,2700,3000,3200,4000等,同時有連接套,并可連接成需要長度。在實際工程應(yīng)用中,
鋼木龍骨行情,可以節(jié)約木材95%,周轉(zhuǎn)次數(shù)是木龍骨的40倍以上,使用壽命可達15年以上。該產(chǎn)品重量輕、荷載大、周轉(zhuǎn)方便,節(jié)省工時的同時,有效的降低了施工成本。